Unsere Lösungskompetenz

Ein Vorgehen, fünf Themenfelder.

Leistungen

Beratung und Qualifizierung für produzierende Unternehmen

Die Leonardo Group arbeitet für den industriellen Mittelstand, in Produktion, Logistik und Verwaltung. Wir analysieren vor Ort, setzen gemeinsam mit Ihren Leuten um und qualifizieren sie so weit, dass sie den Prozess danach selbst weiterführen.

So arbeiten wir seit 1999, in über 1.000 Umsetzungsprojekten bei über 500 Kunden.

Die Methoden dahinter erklären die Seiten Operational Excellence, Lean Management und Shopfloor Management.

Unser Vorgehen

Verstehen. Verändern. Verankern.

Jede Lösung auf dieser Seite folgt diesem Ablauf, in der Montage genauso wie im Büro oder in der Führungsmannschaft. Einsteigen können Sie an jeder Stelle: mit einer Analyse, mit einem klaren Vorhaben oder direkt mit einer Schulung.
01

Verstehen

Wir messen, bevor wir urteilen.

Wertstromaufnahme in der Fertigung, Makigami im Büro, Bestandsanalyse im Lager, Kennzahlen-Workshop am Board. Danach ist klar, wo Zeit und Geld verloren gehen. Wer noch nicht weiß, wo er anfangen soll, beginnt mit dem 360-Grad-Check: ein Tag vor Ort, kostenfrei.

02

Verändern

Umsetzen mit Ihren Leuten.

Linie, Ablauf oder Führungsroutine bauen wir mit den Menschen um, die später damit arbeiten. Wir bleiben, bis die Kennzahl die Wirkung zeigt und der neue Standard ohne Nachfassen hält.

03

Verankern

Damit es ohne uns weiterläuft.

Schulung am eigenen Prozess, Coaching in der Schicht, Ausbildung zum Lean-Experten, Lean-Arbeitskreise und unsere Lernfabrik. Zu fast jeder Lösung gibt es das passende Seminar in der Akademie.

Hier wenden wir es an

Fünf Themenfelder

In derselben Reihenfolge wie unter Ihre Herausforderung. Jedes Feld hat eine eigene Seite mit allen Lösungen, Praxisbeispiel und den Fragen, die dort meistens kommen.
Zwei Mitarbeitende im Gespräch in einer großen Produktionshalle
01

Montage und Fertigung

Der Auftrag ist fertig, wenn er zugesagt war.

MixedModel, Wertstromanalyse, 5S, KVP, Problemlösung, Qualitätsverbesserung, OEE und SMED, Instandhaltung, Bestandsreduzierung und Produktionslogistik.

Trainer und Teilnehmende in einem Seminarraum
02

Führung und Kultur

Aus der besten Fachkraft wird eine gute Führungskraft.

Führungskräfteentwicklung, Change Management, Shopfloor Management mit Begleitung, Gesprächsführung, Mitarbeiterkommunikation, Interim Management und enhance+.

Produktionsteam im Shopfloor-Meeting vor dem Leonardo SmartScreen
03

Digitalisierung und KI

Die Zahl steht auf dem Board, bevor die Schicht beginnt.

Leonardo SmartScreen, Prozesse in Microsoft 365, Kennzahlen, die steuern, und Robotic Excellence mit NEURA Robotics.

Teilnehmer arbeiten gemeinsam im Lean-Office-Seminar
04

Administrative Bereiche

Aufträge bleiben an den Übergängen nicht mehr liegen.

Makigami-Workshops, Standards, Microsoft 365 und Lean Office für Vertrieb, Arbeitsvorbereitung, Einkauf, Supply Chain und Entwicklung.

Team arbeitet mit Haftnotizen an einem Whiteboard an einer gemeinsamen Vorgehensweise
05

Endlich Kundenorientierung unternehmensweit

Ein System und ein Maßstab, vom Vertrieb bis zum Versand.

Produktions- oder Business-System, Operations Strategy, Projekt- und Multiprojektmanagement, Turnaround und nachhaltige Produktion.

Nicht sicher, welches Feld passt?

Beginnen Sie bei Ihrer Situation

Unter Ihre Herausforderung finden Sie fünf typische Situationen aus Produktion und Verwaltung, jeweils mit dem Weg, der herausführt. Offene und interne Schulungen stehen in der Akademie. Wer noch nicht weiß, wo er anfangen soll, beginnt mit dem 360-Grad-Check: ein Tag vor Ort, kostenfrei.

Organisationsentwicklung

enhance+: Entwicklung, die beim Menschen beginnt

enhance+ arbeitet auf drei Ebenen, die aufeinander aufbauen: Mensch, Team und Organisation. Die Befähigungsmatrix dahinter stammt von unserem Partner GORITSCHNIG AG.

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Zwei Kollegen besprechen Unterlagen im Büro
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