Lean und Shopfloor Management Beratung aus München

Finde deine ExcellenceWir befreien unsere Kunden von gewinnhemmenden Arbeitsweisen und TechnologienMehr erfahren
Lean Schulungen mit echtem PraxistransferOffene Seminare im gastgebenden Produktionsunternehmen. Gelernt wird am realen Prozess.Termine ansehen
Robotic ExcellenceAutomatisierung, die im Takt der Produktion arbeitet.Ansatz ansehen
Von der Analyse bis zur Verankerung im AlltagWir bleiben, bis die Verbesserung ohne uns weiterläuft.Lösungen ansehen
Fünf Bremsen in Produktion und VerwaltungErkennen Sie Ihre Situation wieder? Dann wissen Sie, wo wir ansetzen.Themenfelder ansehen

Operational Excellence Experts

Wir bringen Produktion in den Fluss

Seit 1999 begleitet die Leonardo Group als Beratung für Lean und Shopfloor Management aus München produzierende Unternehmen. Wir arbeiten dort, wo die Wertschöpfung stattfindet, gemeinsam mit Ihren Leuten. Was wir tun, läuft unter dem Begriff Operational Excellence. Unser Handwerkszeug ist Lean Management, und dazu gehört das Shopfloor Management. Wir gehen erst, wenn die Verbesserung ohne uns weiterläuft.

seit 1999in der Produktion unserer Kunden

über 1.000Projekte bei über 500 Kunden

über 30.000geschulte Fach- und Führungskräfte

Logo AmmannLogo ARRILogo Kinderhaus AtemReichLogo Wilhelm BottLogo ConvothermLogo Fujitsu Technology SolutionsLogo HeyformLogo HydrometerLogo MAHA MaschinenbauLogo CovidienLogo RIBELogo Komax SLELogo Servus IntralogisticsLogo STILL WagnerLogo WALDNERLogo WaveLight

Wo wir ansetzen

Erkennen Sie Ihr Thema wieder?

Fünf Felder, in denen wir arbeiten, und ein neues Thema: Robotics. Vorne steht die Lage, wie Kunden sie schildern. Jede Kachel führt zu dem Feld, in dem wir dazu arbeiten.

Montage und FertigungLange Durchlaufzeiten, volle Lager, Linien, die nicht im Takt laufen.Wertstromanalyse, Mixed-Model-Liniendesign, OEE-Programm und Bestandsreduzierung. Wir kalkulieren Ihre Produktion und setzen sie mit Ihren Leuten um.Mehr erfahren
Führung und KulturMaßnahmen, die versanden, weil niemand sie täglich nachhält.Shopfloor Management als tägliche Routine und seine Weiterentwicklung bei Ihnen, dazu Training, Coaching und Shadowing für Ihre Führungskräfte.Mehr erfahren
Digitalisierung und TransparenzDaten gibt es genug, nur fehlt die wichtige Zahl dort, wo entschieden wird.Digitales Shopfloor Management, Kennzahlen dort, wo entschieden wird, und Prozesse in Microsoft 365 abgebildet. Lernen Sie unser Sprachmodul für digitales Shopfloor Management kennen.Mehr erfahren
Administrative BereicheAufträge, die zwischen den Abteilungen liegen bleiben.Makigami-Workshops mit Umsetzungsbegleitung, Standards, die bleiben, und Organisationsentwicklung mit Lean-Werkzeugen.Mehr erfahren
KundenorientierungZusagen an den Kunden, die im eigenen Haus nicht ankommen oder nicht eingehalten werden.Analyse dessen, was bei Ihnen schon da ist, und ein Umsetzungsvorschlag für ein Produktions- oder Business-System, das im ganzen Haus gilt.Mehr erfahren
RoboticsAre you ready for Robotics?Nutzen Sie unsere Erfahrung und erfahren Sie, wie Sie humanoide Roboter anlernen und nach dem Lean-Gedanken in Produktion und Logistik effizient einsetzen.Mehr erfahren

Alle Herausforderungen im Überblick stehen unter Ihre Herausforderung, die Antworten darauf unter Unsere Lösungskompetenz.

Kostenfrei und unverbindlich

Wir sehen uns Ihre Abläufe an und sagen Ihnen offen, wo das größte Potenzial liegt

Der 360-Grad-Check dauert einen Tag. Danach wissen Sie, wo Zeit, Geld und Nerven verloren gehen, schriftlich und nachvollziehbar. Ein Verkaufsgespräch bekommen Sie bei uns nicht.

Unsere Methode

Verstehen. Verändern. Verankern.

Drei Schritte, die wir seit 1999 gehen. Nach jedem entscheiden Sie, ob und wie es weitergeht.

01

Verstehen

Wir sehen uns Ihre Abläufe dort an, wo sie stattfinden. Aus Beobachtung, Daten und Gesprächen entsteht ein Bild, dem alle Beteiligten zustimmen können.

02

Verändern

Wir setzen mit Ihren Mitarbeitenden um. Was nicht funktioniert, korrigieren wir, solange wir noch da sind.

03

Verankern

Führungskräfte werden qualifiziert, Standards dokumentiert, Kennzahlen an die Steuerung angebunden. Danach läuft es ohne uns.

Vier Wege zu uns

Beratung, Organisationsentwicklung, Akademie, Software

Sie entscheiden, wo Sie einsteigen. Viele Kunden beginnen mit einer Schulung und holen uns danach in die Umsetzung.

Mitarbeitende an einer Produktionslinie begrüßen sichBeratungAnalyse, Umsetzung und Verankerung direkt in Ihrem Prozess, bis es ohne uns läuft.Beratung ansehen
Ein Team aus jungen Mitarbeitenden steht zusammen und klatscht sich abOrganisationsentwicklungMenschen, Teams und Unternehmenskultur gezielt entwickeln, mit dem Programm enhance+.enhance+ ansehen
Trainer und Teilnehmende in einem SeminarraumAkademieSeminare zu Lean-Methoden, Führungskräfteentwicklung, Digitalisierung und KI. Offen im gastgebenden Produktionsunternehmen oder inhouse bei Ihnen.Termine ansehen
Mitarbeiter arbeitet an einem Bildschirm in der ProduktionSoftwareKennzahlen am Shopfloor sichtbar machen, ohne ein neues Systemprojekt aufzusetzen.SmartScreen ansehen
Team bespricht Unterlagen und Kennzahlen in der Produktion

Rund 290 Begriffe aus Lean, Qualität und Produktion, verständlich erklärt. Von 5S bis Wertstromdesign, zum Nachschlagen und Weitergeben im Team.

Lexikon öffnen

Dazu kommt Robotic Excellence für Automatisierung im Takt der Produktion.

Nächste Termine

Diese Seminare stehen als Nächstes an

Jedes offene Seminar läuft im gastgebenden Produktionsunternehmen. Sie sehen die Praxis in Betrieb, bevor Sie sie im eigenen Haus einführen.

Dauer: 2 TageLean und Change: SchulungA-6850 DornbirnZum Termin
Dauer: 2 TageMixed-Model-Liniendesign Schulung35305 GrünbergZum Termin
Dauer: 2 TageOperatives Führen Schulung71560 Sulzbach an der MurrZum Termin
Kundenstimmen
Das sagen unsere Kunden
Teilnehmer einer Schulung der Leonardo Group im Gespräch am Arbeitsplatz
Schulungsgruppe bei der Arbeit an einer Fallstudie
Zwei Teilnehmer im Austausch während einer Leonardo Schulung
„Gemeinsam mit der Leonardo Group konnte ich meine Mitarbeiter von Lean überzeugen und sogar davon begeistern. Durch die praxisnahe und methodische Projektarbeit konnten wir unsere Kennzahlen in nur 6 Wochen wesentlich verbessern. Die lösungsorientierte und partnerschaftliche Zusammenarbeit ist außerordentlich professionell und praxisorientiert.“
Walter Reifenröther
C.R.O., RIBE GmbH & Co. KG
„Die Einführung des prozessorientierten Layouts mit der Leonardo Group lässt uns jetzt noch flexibler auf Kundenwünsche eingehen. Wir sind für den Wettbewerb gerüstet.“
Dr. Reinhard Wollermann-Windgasse
Geschäftsführer, Wilhelm Bott GmbH & Co. KG
„Schnell zu schlanken Prozessen durch umfassende Unterstützung der Leonardo Group. Ganzheitliches Denken und Handeln sowie die schnelle Implementierung der notwendigen Werkzeuge führten bei ROTEX zu neuen Standards und erheblicher Produktivitätssteigerung.“
Markus Laging
Betriebsleiter, ROTEX Heating Systems GmbH
„Die Leonardo Group ist ein Partner mit sehr viel Erfahrung in allen Bereichen von Lean Manufacturing, sie stellt sich aber auch flexibel in der Anwendung der Methoden auf die verschiedenen Unternehmen ein. Diese Individualität der Unternehmen zu entdecken und darauf zu reagieren, ist für mich das Erfolgskonzept für Projekte, die Unternehmen zusammen mit der Leonardo Group durchführen!“
Torsten Eymer
Manager Materials & Logistics, SCHILLER AUTOMATION GmbH & Co. KG
„Kompetentes, seriöses Auftreten, stets ergebnisorientiert und praxisnah, das spiegelt die Arbeit mit der Leonardo Group wider. Wir von der Ammann Group sind schon dabei, das nächste Projekt zu starten.“
Bernd Holz
Geschäftsführer, Ammann Verdichtung GmbH
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Zwei Kollegen besprechen Unterlagen im Büro