Montage und Fertigung
Wenn aus den verschiedensten Gründen einfach mehr drin ist
Die Situation
In der Montage entscheidet sich, was der Kunde vom Werk zu sehen bekommt
„Wir produzieren jeden Tag viel. Trotzdem ist der Auftrag nicht fertig.“
Die meisten Produktionsbetriebe kennen ihre Schwachstellen. Die Durchlaufzeit ist zu lang, die Bestände sind zu hoch, die Abläufe haben sich über Jahre eingeschliffen. Was fehlt, ist selten die Einsicht. Es fehlt die Reihenfolge, in der man die Themen anpackt, ohne den laufenden Betrieb zu gefährden.
Wir arbeiten in der Montage und der manuellen Fertigung seit 1999. Aus dieser Zeit stammt eine Beobachtung, die sich in fast jedem Projekt bestätigt: Wer bei der Wertstromaufnahme anfängt, sieht in wenigen Tagen, wo die Zeit tatsächlich verloren geht. Und das ist selten dort, wo alle es vermutet haben.
Der Takt zwischen den Schritten entscheidet
Wo Material wartet und Aufträge sich stauen, liegt die Ursache selten an einer Maschine. Sie liegt an der Abstimmung zwischen den Schritten. Genau dort setzen wir an, an der Linie, mit Ihren Leuten.
Erkennen Sie sich wieder?
Dreizehn Sätze, die wir in Montage und Fertigung hören
„Wir produzieren jeden Tag viel. Am Freitag ist der Auftrag trotzdem nicht fertig.“
„Jeder sucht. Werkzeug, Papiere, das richtige Teil.“
„Wir haben einen KVP. Ideen kommen nur noch selten.“
„Dasselbe Problem kommt alle paar Wochen zurück.“
„Die Reklamationen kosten uns mehr als die Nacharbeit.“
„Die Leute klagen über den Arbeitsplatz, und wir verlieren Zeit an ihm.“
„Geplant wird in der Software. Gesteuert wird am Telefon.“
„Ein Eilauftrag bringt die ganze Woche durcheinander.“
„Die Stückzahl reicht nicht, und keiner weiß, wo sie verloren geht.“
„Die Maschine steht öfter, als der Plan es vorsieht.“
„Das Lager wächst, obwohl die Umsätze gleich bleiben.“
„Zwischen zwei Arbeitsgängen liegt mehr Zeit als in ihnen.“
„Die Instandhaltung rennt von Störung zu Störung.“
Ursache
Woran es meistens liegt
Die Ursache liegt selten in der einzelnen Station. Sie liegt zwischen den Stationen: in Losgrößen, die aus der Rüstzeit folgen, in Beständen, die Schwankungen abfedern sollen, und in einer Reihenfolge, die im Alltag niemand mehr überblickt. Deshalb beginnt bei uns jedes Projekt mit der Wertstromaufnahme und nicht mit einer Methode.
Beziffern lässt sich das gut: Kapital, das im Umlaufbestand gebunden ist, Fläche für Material, das wartet, und Termine, die der Vertrieb nur mit Puffer zusagen kann.
Das ist der Lösungsweg
Lösungskompetenz Montage und Fertigung
Zuerst sehen wir uns vor Ort an, wo die Zeit verloren geht. Dann bauen wir Linie und Materialfluss mit Ihren Leuten um und schulen sie, bis der neue Ablauf ohne uns hält. Die Methoden dazu: Wertstromanalyse, MixedModel, 5S, KVP und Problemlösung, Qualitätsverbesserung, OEE und SMED, Instandhaltung, Bestandsreduzierung und Produktionslogistik.
Kontakt aufnehmen
Sprechen wir über Ihre Linie
Ein Anruf reicht, um herauszufinden, ob wir zueinander passen. Sie schildern uns, woran es gerade hakt, wir sagen Ihnen offen, ob wir dafür die Richtigen sind. Wenn ja, schlagen wir einen ersten Schritt vor. Wenn nein, sagen wir Ihnen auch das.
- Telefon+49 (0) 89 230323-25
- E-Mailinfo@leonardo-group.com
- Ihr AnsprechpartnerOliver Ballhausen, Geschäftsführender Gesellschafter
- AdressenLeopoldstr. 8 bis 10, 80802 München
Rudolf-Diesel-Ring 4a, 82266 Inning am Ammersee
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