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Insights
Hoshin Kanri
Management durch eine Kompassnadel Ho = Richtung, Shin = Nadel, Kanri = Management Das heutige Vorbild (Benchmark) für Verbesserungsstrategie ist Hoshin Kanri , das japanische Unternehmen mit Erfolg in den 60-er Jahren entwickelt haben und seither benützen, um ihre Ziele zu verfolgen. Hoshin Kanri bedeutet „Kompass-Management“ und wird durch die Aufgabe symbolisiert, ein Schiff in rauer See und bei […]
weiterlesenHanedashi
Bedeutet: – Der Mensch ist besser dazu geeignet, eine Maschine zu bestücken – Die Maschine ist besser dazu geeignet das Werkstück wieder auszuwerfen Eine Einrichtung, durch die fertige Teile automatisch von den Maschinen abgenommen werden. Dadurch fällt die Wartezeit bis zum Eingriff des Maschinenarbeiters weg.
weiterlesenHancho
Hancho ist der japanischer Begriff für einen Gruppenleiter, der die unterste Führungsebene in der Produktion darstellt und sechs bis zehn Mitarbeiter betreut.
weiterlesenHoshin Kanri
Management durch eine Kompassnadel / Ho = Richtung, Shin = Nadel, Kanri = Management Das heutige Vorbild (Benchmark) für Verbesserungsstrategie ist Hoshin Kanri , das japanische Unternehmen mit Erfolg in den 60-er Jahren entwickelt haben und seither benützen, um ihre Ziele zu verfolgen. Hoshin Kanri bedeutet „Kompass-Management“ und wird durch die Aufgabe symbolisiert, ein Schiff in […]
weiterlesenHanedashi
Bedeutet: – Der Mensch ist besser dazu geeignet, eine Maschine zu bestücken – Die Maschine ist besser dazu geeignet das Werkstück wieder auszuwerfen Eine Einrichtung, durch die fertige Teile automatisch von den Maschinen abgenommen werden. Dadurch fällt die Wartezeit bis zum Eingriff des Maschinenarbeiters weg.
weiterlesenHarmonisierung von Wettbewerbsfaktoren
Heijunka Die entscheidenden Faktoren im Wettbewerb sind Kosten, Zeit, Qualität und Flexibilität („strategisches Viereck“). Sie werden von der Schlüsselgröße Wissen umgarnt. Grundsätzlich hat sich ein Supply Chain Management hinsichtlich sämtlicher Erfolgsfaktoren sollte diese Größen gleich stark gewichten (Zielharmonie). Temporär Faktor majorisieren. Zum Beispiel dominiert die Zeit, wenn eine Unternehmung einen Markt als Pionier bearbeiten möchte. […]
weiterlesenHeijunka
Begriff aus japanischen Produktionskonzepten Heijunka bedeutet die Produktion zu sequenzieren und zu glätten. Die Produktionsmenge wird in kleine Losgrößen aufgeteilt. Ziel: jedes Modell wird mindestens einmal pro Tag hergestellt. Hiermit wird der schwankenden Nachfrage des Marktes und dem Variantenreichtum Rechnung getragen. Dieses Prinzip heißt “one piece flow”. Die Anwendung von Heijunka führt zur Beseitigung von […]
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